GlobalTest » Услуги » Поверхностный монтаж

Поверхностный монтаж

    Виды монтажа:

  • Поверхностный, с применением автоматического оборудования;
  • Ручной.

 

Технологические возможности позволяют выполнять двухсторонний поверхностный монтаж и следующие операции:

 

Нанесение паяльной пасты – используется автоматический дозатор MD40 фирмы Mechatronika. Использование автоматического дозатора позволяет экономично и точно наносить паяльную пасту при монтаже разнотипных часто модифицируемых образцов печатных плат, а также при производстве небольших серий.

 
    Технические возможности дозатора MD40:

  • размер заготовки (панель из плат либо одиночная плата) должен быть не более 305 ? 380 мм, рекомендуемый размер заготовки 150 ? 200 мм;
  • толщина листа заготовки платы 0,5 … 4 мм;
  • скорость нанесения – до 15 000 точек в час;
  • автоматическое распознавание реперных знаков и знаков плохой платы.
 

Установка компонентов на поверхность платы – используется автоматическая система установки компонентов поверхностного монтажа L40 фирмы APS.

 
    Технические возможности автомата L40:

  • размер заготовки (панель из плат либо одиночная плата) должен быть не более 305 ? 380 мм, рекомендуемый размер заготовки 150 ? 200 мм;
  • толщина листа заготовки платы 0,5 … 4 мм;
  • скорость установки компонентов до 4800 компонентов в час;
  • угол поворота компонента ±360 градусов с шагом 0,18 град.
 

Оплавление припоя – используется печь конвекционного оплавления конвейерная GF-12HC фирмы APS. Пайка оплавлением выполняется путем изменения температуры по заданному температурному профилю.

 
    Технические возможности печи GF-12HC:

  • максимальная ширина заготовки (панель из плат либо одиночная плата) должна быть не более 305 мм;
  • максимальная температура 250 oС;
  • количество зон нагрева – 3 вверху, 3 внизу;
  • максимальная высота платы с установленными элементами – 35 мм;
 

Отмывка – используется ультразвуковая ванна для отмывки плат с таймером и подогревом DSC-152TH фирмы SONICOR.

 

Контроль – используется система визуального контроля VP 600 фирмы Vision Technology.

 

Требования к поставке комплектующих для монтажа

 

Для ручной сборки ограничений к размерам и типам корпусов элементов и к их виду упаковки нет, кроме того, что упаковка должна быть заводской (особенно касается микросхем, т.к. часто бывают погнуты их выводы).

 

    К автоматической установке принимаются компоненты в следующих видах носителей:

  • катушки с лентами шириной 8, 12, 16;
  • пеналы для корпусов SOIC 8, 14,16, 20;
  • матричные поддоны для микросхем.
 

Наш автомат–установщик может устанавливать компоненты:

- минимальный от чип-компонентов в корпусе 0402;
- максимальный размер корпуса микросхем до 35 ? 35 мм с шагом от 0,5 мм.

 

Требования к поставке компонентов

  • Компоненты для сборки должны поставляться в стандартных заводских упаковках: в ленте, в пеналах, в поддонах.

  • Для блистер-ленты необходим заправочный конец длиной не менее 15 см.
  • Ленты, состоящие из нескольких отдельных частей, к монтажу не принимаются. ( или необходимо учитывать наличие свободного заправочного конца на каждом отрезке лент).
  • Если компоненты поставляются не в заводской упаковке или без заправочного конца, стоимость сборки увеличивается за каждый типономинал.
  • Для двух-, трех – выводных компонентов норма расхода на изделие должна быть больше расчетного на 2-3%, в связи с технологическим отходом при автоматизированной сборке.
 

Оставшиеся после монтажа компоненты возвращаются Заказчику.

 

Кроме того, мы предлагаем услуги по обеспечению заказов комплектацией и материалами.

Комментарии запрещены.